香港大學生發布內地“血汗工廠”報告，宣布抵制戴爾電腦

　　
　　報告名稱：零庫存策略背后的血汗工廠!
　　
　　調查者：香港學生組織 大學師生監察無良企業行動（SACOM）
　　
　　時間：2007年11月
　　
　　聲明
　　
　　本會嚴正反對品牌公司以停止訂單（Cutting and Running）的方法，作為逃避社會責任的手段。作為計算機業高回報份額的最大持份者，品牌公司有責任監督并幫助其供應商執行生產行為守則及《中華人民共和國勞動法》，故此，我們要求品牌公司協助其生產商進行勞動條件改善計劃，并在其社會責任條款中，明文規定其生產廠商須開放工廠予非營利的勞工團體進行工人權益和職業安全健康的培訓。
　　
　　目錄：
　　
　　第2頁：報告摘要及調查方法、目的
　　
　　第3頁：前言、跨國巨頭的層層外包與計算機業的產業鏈
　　
　　第4頁：電子業生產行為守則與再外包生產
　　
　　第5頁：戴爾的直銷模式對于代工廠工人的影響
　　
　　第6頁：戴爾代工廠違反勞動法的情況
　　
　　第7頁：戴爾在東莞的三家代工廠詳細情況
　　
　　第8頁：結論及展望
　　
　　報告摘要
　　
　　大學師生監察無良企業行動（SACOM）去年十一月發表了第一個中國計算機業勞工狀況調查報告，揭示計算機業工人所面臨的問題，為了更深入了解電子業勞工的處境跟全球外包生產的關系，在第一份報告發表之后，SACOM調查員再前往東莞為戴爾生產組件；有從屬和外包關系的三家工廠進行勞動條件調查，三家工廠分別為：
　　
　　東莞長安光寶電子有限公司(戴爾第一層供應廠)
　　
　　旭基電子有限公司（戴爾第一層供應廠，光寶集團的另一家工廠）
　　
　　東莞石碣泰瑞塑膠電子廠（戴爾第二層供應廠，旭基電子的外包廠）
　　
　　我們發現雖然戴爾的直接外包工廠（光寶及旭基）的工資工時能做到比較貼近勞動法規的要求（并未能完全符合），但工人的工作強度和精神壓力，也提高到前所未有的水平；而且在層層外包的結構之下，第二層外包工廠的工人面對著更可恥的待遇，戴爾將勞動密集工序外包到發展中國家(從中謀取最大份額利潤)；第一層外包商再將利潤更低的工序再外包到第二層外包商，最后將所有壓力推到工人身上。
　　
　　戴爾計算機以“直銷模式”聞名天下，按單生產和成品零庫存兩道營商手法是該公司快速增長的必殺技，然而，這種經營模式，將品牌商的風險轉嫁到廠商身上，最后更直接令工人承擔：
　　
　　泰瑞的正班工資每天只有十七元，平均時薪為二點一元，加班工資亦只有三點五元，遠低于法定工資標準；泰瑞沒有提供產假，也沒有提供法定的有薪假期，工人在五一勞動節放假也沒有工資；泰瑞廠工人只有約十五分鐘時間吃飯，工人只能狼吞虎咽，引起腸胃不適。
　　
　　光寶及旭基很多崗位都是立著上班的，一天站立十二小時，引起腳腫和腰痛；光寶及旭基的工人都表示工作壓力很大，工廠將產量訂得很高，大部份人都不能在上班時間完成產量；旭基工人上洗手間的時間只有五分鐘。
　　
　　三家工廠的工人竟然連最基本的勞動合同都沒有；三家工廠的工時都不合法定標準，其中泰瑞電子最高月工時達三百三十八小時。
　　
　　我們要求戴爾計算機───作為全球最大的計算機品牌，應該全力改善其外包廠的勞工待遇，負起企業社會責任；并邀請其工人及民間非營利組織共同監察及督促企業及工廠的改善進程。
　　
　　調查方法
　　
　　SACOM去年十一月發表《無血汗校園運動 ――― 我要干凈電腦！中國電腦工業勞工狀況調查報告》后，隨即展開第二輪電腦業勞工狀況調查，透過互聯網搜索、公司資料、相關人士提供資料等途徑，找出三家從事戴爾電腦組件生產的內地工廠，確定調查范圍。
　　
　　在去年十一月至本年八月期間，SACOM調查員前往東莞三家電腦組件工廠進行調查；調查以開放式問卷的進行，訪問了60位三家工廠不同部門的工人，在訪問過程中我們盡量抽選年資較長的工人以期獲得更豐富的資料，并確保有關勞動條件資料的準確性。
　　
　　有關戴爾的生產鏈管理的資料，我們主要從學術論文、報章、互聯網及經濟期刊等相關文獻獲取資料，并訪問了電腦業內的中層管理人員，了解實際情況。
　　
　　報告內所有勞動法規均以《中華人民共和國勞動法》及廣東省勞動和社會保障廳的規定為標準。
　　
　　報告內幣值除特別標明外，均以人民幣計算。
　　
　　本報告目的
　　
　　本報告旨在提升公眾對中國電腦業生產者勞動條件及全球電腦業生產外包制度的認識，推動香港無血汗校園運動；現時香港七大院校學生會己組成聯校無血汗校園運動小組，要求校方將企業社會責任加入大學采購電腦產品的政策范圍內，期望再將運動推展到其它機構。
　　
　　要求跨國電腦品牌公司（OBM）落實承擔全球企業社會責任(global corporate social responsibility)，改變企業采購模式，停止壓低工人待遇。
　　
　　要求跨國電腦品牌公司公布其在中國(及全球)的生產廠商名單與地址，接受政府、民間團體及社會大眾的監察。
　　
　　要求跨國電腦品牌公司在其社會責任條款的“電子業生產行為守則 (EICC)”中，明文規定其生產廠商須開放工廠予非營利的勞工團體進行工人權益和職安健的培訓，改善工人勞動條件。
　　
　　
  
　　前言
　　
　　大學師生監察無良企業行動（SACOM）去年十一月發表《無血汗校園運動---我要干凈電腦！中國電腦工業勞工狀況調查報告》，揭示了電腦業工人所面對的問題，包括不合法規的工資和工時、欠缺勞動合同、不人性的管理(有工廠曾以工人談戀愛為理由向工人征收100元罰款)等，有個別工廠（深圳市寶安區福永鎮塘尾村的永宏電子廠，戴爾電腦組件的外包工廠，下文簡稱永宏廠）更因趕貨而聘用童工；在電子業工廠寬大、簇新的廠房之內，電子業工人的勞動條件并未能隨著工業的發展而改善，高科技產業并未能為產業工人帶來高素質的工作環境。
　　
　　歸根究底，跨國企業不負責任的外包制度，肯定是造成工人目前境況的主要原因之一。以去年被揭發使用童工的永宏廠為例，戴爾(DELL) ─── 作為外發訂單到永宏廠的全球第一大電腦品牌；跨國生產的最大利潤持份者，并沒有為永宏廠做過任何整改，戴爾只是停止發訂單到永宏廠，以圖跟永宏廠劃清界線，逃避社會責任，這種做法令人憤怒，而且嚴重違反了企業社會責任的原則。
　　
　　層層外包，層層壓低
　　
　　廣東省的東莞市是全世界電子業生產的集中地之一，在全世界的IT業內盛傳“東莞塞車，全球缺貨”的說法，在東莞，現時有超過三千三百家有規模的電子廠（ 參考中國東莞國際電腦資訊產品博覽會網頁：http://www.3cexpo.com/chs/infoCenter/tour&cate.asp?version=2），大部份電腦品牌公司（OBM），均有將其組件或零件外包到東莞的代工廠(OEM)生產。
　　
　　然而，跨國企業的外包行為并未能為當地工人帶來工作條件的改善，工人的勞動條件反而因為跨國企業追求盈利為最高目標的外包模式下降，工人不斷地加班加點，面對長時間過勞工作、低于勞工標準的工資和各種職業安全和健康問題，大部份工人連最基本的勞動合同也未能拿到，情況令人擔憂。
　　
　　以本報告調查的戴爾外包廠為例，我們發現雖然有戴爾的直接外包工廠的工資工時能做到比較貼近勞動法規的要求（并未能完全符合），但工人的工作強度和精神壓力，也提高到前所未有的水平。
　　
　　在層層外包的結構下，戴爾第二層外包工廠的工人面對著更可恥的待遇，本報告將會詳細展現戴爾將勞動密集工序外包到發展中國家(從中謀取最大份額利潤)；第一層外包商再將利潤更低的工序再外包到第二層外包商，最后將所有壓迫推到工人肩上的血汗圖景。
　　
　　今日，大部份先進國家或地區視為必需品的電腦，正是由本報告所描述的一些來自農村的中國工人生產，他們忍受著過勞的工作，微薄的收入，職業安全建康沒有保障，以青春血汗，換來我們的電腦，為一些如戴爾的跨國企業帶來豐厚的收益。中國工人為我們帶來高科技的資訊的世界，可是工人的血汗并未能為他們換來有尊嚴的勞動條件，跨國集團當然有責任改善其生產的問題；但作為消費者，在享用工人為我們帶來的產品的同時，亦有責任一起監察跨企業的行為。
　　
　　電腦業的生產鏈 ─── 一個復雜的蜘蛛網
　　
　　一部普通的家用電腦，須由1800到2000件零件組成，這些電腦組件的制作和組裝涉及龐大的生產組成部份，部分品牌公司會占據著生產的核心高端部份，以維持其最高的利潤，也有部份品牌會完全不做生產工序，將所有的生產（連同生產有可能帶來的勞工問題）外包到發展中國家的不同的地區，形成一個復雜的外包網。
　　
　　在外包網中，代工廠分為多層結構，在上層者，多數是一些負責零件或組件合成的工廠，在下層還有大量生產零件或低回報組件的代工廠。上層的部份，因為涉及電子安全，而且產品價格比較高，品牌公司一般都會直接采購該部份產品；上層代工廠的資金多是來自南韓、臺灣、日本等地的，其生產線則大多數都會設在工資成本較低的中國大陸。
　　
　　本報告將會提及的臺灣光寶集團（Lite-on）正是上層代工廠的一個例子，光寶集團現時擁有十一家上市公司，是臺灣第一家電子業的上市公司，主要生產影像產品（Imaging）、電源供應器（Power Supply）、機殼產品（Enclosure）、LED等產品。光寶科技在東莞設立了東莞長安光寶電子有限公司，分別于1994年和1997年建立了一廠和二廠，生產電源供應器，主要的客戶是戴爾。
　　
　　下層的供應商生產的則是一些相對低價的部份（例如鍵盤、滑鼠的外殼等），上層的代工廠會將比較低增值的生產部份，再分判到第二層的代工廠，這些工廠的勞動條件一般都比第一層的代工廠要差。然而，正是這些第二層的代工廠，以降低勞工待遇的手段，將成本壓低，一些如戴爾的跨國集團才能在國際市場上取得最高的利潤，正如電子業雜志Wired Magazine指出，透過生產外包，一些品牌公司省回了75%的勞動成本。
　　
　　本報告將會描述的旭基電子廠，是光寶科技屬下的工廠，作為世界第一的電腦鍵盤代工廠，旗下有聯成、陸和、雙之詮、昱通、名揚、嘉益、信國、建興、美泰、隆友、旭田、濱川、旭駿、泰瑞、百升、精星共十六家再分判代工廠，我們抽取了其中一家分判廠「東莞泰瑞塑膠電子廠」作深入調查，發現其勞動條件之差令人震驚，不但工資工時等都嚴重違規，工廠亦未能提供勞動安全保護給工人。
　　
　　
 
　　前言
　　
　　大學師生監察無良企業行動（SACOM）去年十一月發表《無血汗校園運動---我要干凈電腦！中國電腦工業勞工狀況調查報告》，揭示了電腦業工人所面對的問題，包括不合法規的工資和工時、欠缺勞動合同、不人性的管理(有工廠曾以工人談戀愛為理由向工人征收100元罰款)等，有個別工廠（深圳市寶安區福永鎮塘尾村的永宏電子廠，戴爾電腦組件的外包工廠，下文簡稱永宏廠）更因趕貨而聘用童工；在電子業工廠寬大、簇新的廠房之內，電子業工人的勞動條件并未能隨著工業的發展而改善，高科技產業并未能為產業工人帶來高素質的工作環境。
　　
　　歸根究底，跨國企業不負責任的外包制度，肯定是造成工人目前境況的主要原因之一。以去年被揭發使用童工的永宏廠為例，戴爾(DELL) ─── 作為外發訂單到永宏廠的全球第一大電腦品牌；跨國生產的最大利潤持份者，并沒有為永宏廠做過任何整改，戴爾只是停止發訂單到永宏廠，以圖跟永宏廠劃清界線，逃避社會責任，這種做法令人憤怒，而且嚴重違反了企業社會責任的原則。
　　
　　層層外包，層層壓低
　　
　　廣東省的東莞市是全世界電子業生產的集中地之一，在全世界的IT業內盛傳“東莞塞車，全球缺貨”的說法，在東莞，現時有超過三千三百家有規模的電子廠（ 參考中國東莞國際電腦資訊產品博覽會網頁：http://www.3cexpo.com/chs/infoCenter/tour&cate.asp?version=2），大部份電腦品牌公司（OBM），均有將其組件或零件外包到東莞的代工廠(OEM)生產。
　　
　　然而，跨國企業的外包行為并未能為當地工人帶來工作條件的改善，工人的勞動條件反而因為跨國企業追求盈利為最高目標的外包模式下降，工人不斷地加班加點，面對長時間過勞工作、低于勞工標準的工資和各種職業安全和健康問題，大部份工人連最基本的勞動合同也未能拿到，情況令人擔憂。
　　
　　以本報告調查的戴爾外包廠為例，我們發現雖然有戴爾的直接外包工廠的工資工時能做到比較貼近勞動法規的要求（并未能完全符合），但工人的工作強度和精神壓力，也提高到前所未有的水平。
　　
　　在層層外包的結構下，戴爾第二層外包工廠的工人面對著更可恥的待遇，本報告將會詳細展現戴爾將勞動密集工序外包到發展中國家(從中謀取最大份額利潤)；第一層外包商再將利潤更低的工序再外包到第二層外包商，最后將所有壓迫推到工人肩上的血汗圖景。
　　
　　今日，大部份先進國家或地區視為必需品的電腦，正是由本報告所描述的一些來自農村的中國工人生產，他們忍受著過勞的工作，微薄的收入，職業安全建康沒有保障，以青春血汗，換來我們的電腦，為一些如戴爾的跨國企業帶來豐厚的收益。中國工人為我們帶來高科技的資訊的世界，可是工人的血汗并未能為他們換來有尊嚴的勞動條件，跨國集團當然有責任改善其生產的問題；但作為消費者，在享用工人為我們帶來的產品的同時，亦有責任一起監察跨企業的行為。
　　
　　電腦業的生產鏈 ─── 一個復雜的蜘蛛網
　　
　　一部普通的家用電腦，須由1800到2000件零件組成，這些電腦組件的制作和組裝涉及龐大的生產組成部份，部分品牌公司會占據著生產的核心高端部份，以維持其最高的利潤，也有部份品牌會完全不做生產工序，將所有的生產（連同生產有可能帶來的勞工問題）外包到發展中國家的不同的地區，形成一個復雜的外包網。
　　
　　在外包網中，代工廠分為多層結構，在上層者，多數是一些負責零件或組件合成的工廠，在下層還有大量生產零件或低回報組件的代工廠。上層的部份，因為涉及電子安全，而且產品價格比較高，品牌公司一般都會直接采購該部份產品；上層代工廠的資金多是來自南韓、臺灣、日本等地的，其生產線則大多數都會設在工資成本較低的中國大陸。
　　
　　本報告將會提及的臺灣光寶集團（Lite-on）正是上層代工廠的一個例子，光寶集團現時擁有十一家上市公司，是臺灣第一家電子業的上市公司，主要生產影像產品（Imaging）、電源供應器（Power Supply）、機殼產品（Enclosure）、LED等產品。光寶科技在東莞設立了東莞長安光寶電子有限公司，分別于1994年和1997年建立了一廠和二廠，生產電源供應器，主要的客戶是戴爾。
　　
　　下層的供應商生產的則是一些相對低價的部份（例如鍵盤、滑鼠的外殼等），上層的代工廠會將比較低增值的生產部份，再分判到第二層的代工廠，這些工廠的勞動條件一般都比第一層的代工廠要差。然而，正是這些第二層的代工廠，以降低勞工待遇的手段，將成本壓低，一些如戴爾的跨國集團才能在國際市場上取得最高的利潤，正如電子業雜志Wired Magazine指出，透過生產外包，一些品牌公司省回了75%的勞動成本。
　　
　　本報告將會描述的旭基電子廠，是光寶科技屬下的工廠，作為世界第一的電腦鍵盤代工廠，旗下有聯成、陸和、雙之詮、昱通、名揚、嘉益、信國、建興、美泰、隆友、旭田、濱川、旭駿、泰瑞、百升、精星共十六家再分判代工廠，我們抽取了其中一家分判廠「東莞泰瑞塑膠電子廠」作深入調查，發現其勞動條件之差令人震驚，不但工資工時等都嚴重違規，工廠亦未能提供勞動安全保護給工人。
　　
　　電子業生產行為守則(EICC)與再外包生產
　　
　　其實，由于關注勞工的民間團體和消費者團體持續揭發電子業生產的勞工問題[例如： CAFOD, SOMO, LABOR ACTION CHINA, SACOM等本地和外國勞工團體自2003年起發表了多個有關電子業勞工待遇問題的報告，其后，多個民間團體更組成了GoodElectronics聯盟，監察電子業的勞工狀況]，為了企業的形象，一些電腦品牌商，包括Celestica、Dell、Flextronics、HP、IBM、Jabil、Sanmina SCI 和 Solectron等，在2004根據了世界人權宣言（UDHR）、國際社會責任（SAI）和道德貿易行動（ETI）等標準聯合起草了一份名為Electroinc Industry Code of Conduct（EICC）的守則[ http://www.eicc.info/downloads/EICC_Chinese.pdf]，該守則詳細列明了有關工人勞動條件的標準，成為了企業對消費者的承諾，可惜實際的情況是：由于品牌公司的第一層代工廠本來已是有相當議價能力的大企業，他們會將低增值的生產部份再分判到下一層的代工廠，所以，當品牌商沾沾自喜地公布其第一層代工廠已能達到某某勞工標準時，問題只是移到再下一層的單位，而并非解決了問題。
　　
　　我們就上述情況訪問過一家臺資第一層電子業代工廠的高層管理人員，他指出：“電子業廠商的競爭非常激烈，客戶（他所指的是品牌公司）的訂單價位從來不上升，反而會隨著科技老化而下降，要實行生產行為守則只有兩個方法，第一，是加強公司的產量，實行大量的機械化生產和提高工人的效率，第二，一些無法機械化的和一些勞動密集的工序要再外包到一些小工廠做，保持工廠的競爭力，否則死路一條”，他同時透露：“勞工成本相對零售價，其實并不占據很高的比例，一臺電腦的勞動成本估計才占不到零售價的3%，其實已經是低無可低的了。”
　　
　　當我們問及該位管理人員有什么方法可以提高工人工作效率時，他的回應很直率：“管嚴一些不就可以做得快一些了嗎？”
　　
　　我們將會在下面以光寶科技直屬的代工廠光寶和旭基為例子，為大家闡述這位管理人員所指的“管得嚴一些”是怎樣進行的。
　　
　　以上所說的，并不包括工廠的造假情況，一般品牌公司會委派第三方認證公司，到其第一層代工廠做勞動條件調查。然而，部份生產商為了應付品牌商的價格和貨期要求，會制作大量假文件（如假工資單及工時紀錄）蒙混過關，但實際上又會讓工人超時加班，并任意壓低工資，我們將會在下一份有關電腦業工人的勞動條件調查報告中再披露其中資料。
　　
　　戴爾的直接生產模式對工人的影響
　　
　　戴爾，一家在技術上不占任何優勢的公司，從1984年以注冊資本1000美元成立，從一家手作坊式的小型企業，在短短23年間，成為全球電腦市場占有率最高的公司，2006年財政年度，戴爾的生意額已高達55,908,000,000美金，這中間的高速增長，是如何達致的呢？
　　
　　據大量的研究顯示，在搜查網站鍵入“戴爾的直接生產模式”可以找到二百萬條以上的資料”，戴爾的成功，不在于其技術的領先，而是在其獨特的“直銷模式”，據一位在戴爾電廠公司采購部工作的研究生論文所述，戴爾一直堅持以下兩個營銷原則，以降低生產成本(或稱為將成本轉嫁到供應商身上，最后由工人承擔)：
　　
　　按單生產BTO---Build To Order和成品零庫存
　　
　　這是戴爾的最重要的盈利策略，亦即是所謂的“直銷模式”戴爾不會預先生產任何電腦成品，戴爾的每臺電腦，都是接到客戶的訂單(一般家用電腦由互聯網訂購)后，于36小時內完成生產裝配，從收到訂單到送貨到客戶手中不會超過5天，所以，戴爾的電腦不會出現因為滯銷而折舊的情況，然而，由于市場千變萬化，客戶的要求人人不同，戴爾需要完全地控制其代工廠，令代工廠能適時將生產電腦所需的零組件送上，無形中，市場波動的風險由代工廠承擔。
　　
　　零件庫存控制
　　
　　戴爾最著重的是其庫存控制，其零件庫存平均只有4天，在電腦業界，戴爾的最接近競爭對手也有10天以上的庫存，由于電腦零件庫存每周會有約1%的貶值，因此僅低庫存一項就使戴爾的成本比其競爭對手低了8%。然而，為什么戴爾可以做到如此低的庫存量呢？這就不能不提及戴爾的采購模式了。
　　
　　戴爾在不同的市場區域會設立自己的組裝工場，由各地來運來的零件，都會在組裝工場合成，戴爾自己不會設立倉庫，但在每個組裝中心的附近（例如中國的廈門），都會有一個由第三方物流公司營運的供應商貨運中心（Supplier Logistics Centre, SLC），SLC的零件的所有權都是代工廠的（當然包括庫存成本和風險），戴爾收到訂單后，只須在SLC馬上付款買貨就可以了，于是戴爾完全不需為零件庫存煩惱。
　　
　　低庫存的管理概念其實一直都是令生產線勞工超時工作的原因之一，由于代工廠要及時生產市場所需要的貨品，令本來已經很難控制的工時變得更難控制，而戴爾這個電腦業全球最短（4天）的零件庫時間，正是建基于對整條生產線的嚴格控制之上。
　　
　　戴爾的采購部門會告訴供應商自己未來13周的訂單預測（注意，只是預測，不是訂單），然后每周將其實際物料需求通知代工廠，所以代工廠實際上只能按戴爾每周的要求供貨。這樣，一切風險將不會由戴爾承擔，SLC就像戴爾的便利店一樣，要零件時，只需付款取貨，其它成本和風險則由代工廠支付。
　　
　　由于戴爾對低庫存的要求相當嚴格，所以，戴爾對其代工廠的選擇標準“主要是看供應商能否源源不絕地提供沒有瑕疵的產品”。代工廠生產主要都是勞動力密集的工業產品，市場瞬息萬變，于是代工廠也只能“靈活地配合”，難怪為戴爾生產零組件的工廠只能不斷要求工人加班（所謂靈活配合的真諦），并將勞工成本控制到最低水平，以承擔由庫存帶來的風險成本了（戴爾節省了的8%成本總不會在空氣中消失吧？）。
　　
　　在以下章節，我們將會以三家有層遞關系的戴爾代工廠，闡述戴爾生產鏈中的工人的真實狀況。
 

　　戴爾工人的真實狀況
　　
　　“戴爾按照他自己的想法和喜好重組了PC行業。”圣地亞哥加里福尼亞大學的助理教授菲爾德斯說。而杰克．韋爾奇同樣給了戴爾極高的評價：“沒有誰能將成本、質量和服務的杠桿拉低到戴爾的程度。”
　　
　　“的確，這就是我們所處的時代，以沃爾瑪為首的折扣高手們——顯然戴爾也站在這個隊伍的第一排——不停壓低產品價格...”
　　
　　“在上一個財年，戴爾打印機的銷售達到了10億美元，而且也逼迫惠普們的價格一降再降，成為該領域讓不少對手“痛恨”的對象，而戴爾也由此總結出進入新領域中兩條原則，一是低價，二是尋找合作伙伴。”[《環球企業家》2005年9月 總第115期]
　　
　　在全球競次（中國著名財經評論員袁劍語，意指全球的生產價格一直向下降，代工廠只能以價低者得的方法爭奪訂）的大氣候，和戴爾零成品庫存的小氣候之下，生產線工人的待遇如何呢？本報告以三家戴爾的代工廠為例子，陳述工人情況，三家工廠分別為：
　　
　　東莞長安光寶電子有限公司（戴爾的第一層代工廠，后文簡稱光寶廠）
　　
　　旭基電子有限公司（戴爾的第一層代工廠，后文簡稱旭基廠）
　　
　　東莞石碣泰瑞塑膠電子廠（為旭基廠的十六家外發廠之一，戴爾的第二層代工廠，后文簡稱泰瑞廠）
　　
　　三家工廠廠有層遞關系，光寶廠和旭基廠都是臺灣光寶科技集團直屬的工廠，光寶廠主要生產電源供應器，旭基廠生產鍵盤，而泰瑞廠，則是旭基的十六家外包廠之一。下表可以說明工廠之間的關系：
　　
　　
　　
　　為了方便比較，我們以表列的方式列出三家工廠一般工人的勞動條件，最后一欄是《勞動法》所定的標準，工廠違反勞動法的部份會用紅色顯示：
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　雖然三家工廠都出現了違反勞動法的情況，但是第一層的代工廠光寶和旭基在工資和工時方面都比第二層的泰瑞理想，可是第一層工廠的壓力又要比第二層大得多，這種情況和前文提及的業內人士分析結論相符，當然，在一家工廠里，不同的工位會有具體的差異。
　　
　　東莞長安光寶電子有限公司
　　
　　光寶廠位于東莞市長安鎮上角工業區，是當地一個比較大的工廠，主要生產電源供應器，戴爾是該廠主要客戶之一，工廠現有工七八千工人，男女工各占一半，年齡在十六到三十歲之間，多數來自陜西和河南，工廠會在該兩省的職業訓練學校招請畢業生進廠。
　　
　　個別工位工資：
　　
　　技工（如模具技工）的工資會比普通工人高一點，加班時間也比較自由，工人每月可以拿到1500元左右。
　　
　　普通工人的待遇較差，一位受訪工人表示，如果一個月加班120小時，星期六日都不休假，扣除195元伙食費和50元住宿費后，可以拿到1300元工資，她表示這家工廠的工資比同區的工廠要高一些。
　　
　　倉庫部的工人工作非常辛苦，曾經試過一個月加班150小時，可以拿到1500元工資，正常每月加班90小時左右，工資約1200元。
　　
　　個別工位工時和勞動強度：
　　
　　不同的部門工時不一樣，要按訂單要求「靈活」地加班。
　　
　　生產部每月約加班100小時，而且都是站崗（站著上班）的，所以特別累，工人表示開始時不習慣，下班時腿都站腫了，晚上都痛得睡不著。
　　
　　模具房男孩子占大多數，上夜班和白班總共有100人左右，因為機器會發出熱力，該車間又沒有空調，工人一上班就汗水不斷，身上都出了汗疹。
　　
　　印刷電路板部門（PCB）工人要在板上插零件，由于零件小，工時長，工人表示下班時眼睛會很痛。
　　
　　制作二部主要生產戴爾的電源供應器，要站著上班，產量要求也很高，大部份工人也不可能在正班時間內完成，工人如果不能完成產量，會被管理人員辱罵，所以壓力也特別大。
　　
　　有受訪女表示廠里每年都有人跳樓，而且有工人精神失常，廠里也有心理醫生處理工人精神問題。
　　
　　
　　旭基電子有限公司
　　
　　旭基廠位于東莞石碣鎮的橫滘管理區，是光寶科技的下屬公司，隸屬光寶周邊與零件事業群，專門生產鍵盤。據其招聘網業資料，戴爾是該廠主要客戶之一，該廠年產鍵盤三千萬套以上，產值近三億美金，占全球生產量22%，旭基廠現有一千七百工人左右，工人在十八到三十六歲之間，因為是流水線作業，所以大部份工人都是女工。
　　
　　乍看數字，覺得有點驚奇，鍵盤生產在電子業中算是個比較勞工密集的工序，一個只有不到二千人的工廠，怎可能會做出如此驚人的產量呢？
　　
　　后來，我們從該廠一位資深的工人口中得知，原來旭基將大量的訂單，再外判到其它小工廠，所以表面上只有一間工廠，但下面還有十多間分判廠以更低的價格，承接了工廠的訂單。就我們所得的資料，該廠將訂單再分判到其它十六家小工廠，賺取其差價。我們相信，由于再分判令旭基有更多盈利空間，所以這間工廠的勞動條件，是三間工廠中最好的（雖然仍有違法之處），不過，和光寶廠一樣，工人的工作壓力仍是十分大的。
　　
　　旭基廠工人的工資比較平均，一個月有四天休假，每天加班三到四小時，分兩班，工作每兩小時休息十分鐘，如果不趕貨，星期六也會休息，淡季每月加班70小時左右，工資約1000元，旺季加班100小時左右，工資約1200-1300元。
　　
　　個別工位工時和勞動強度：
　　
　　制造部和配件部都是站著上班的，一天站12小時。
　　
　　MFC部（負責給鍵盤上蓋）也是站著上班的，上廁所時間只有5分鐘。
　　
　　插件部（鍵盤零件）定的產量很高，多數工人不能按時完成，所以總是給管理人員訓斥。
　　
　　東莞石碣泰瑞塑膠電子廠
　　
　　泰瑞廠位于東莞新城區新風路，在石碣有四個廠房，該廠所在區都是一些小的電子廠，以塑膠為主，是旭基廠的外判工廠，專門為旭基廠生產戴爾的鍵盤。泰瑞廠四個廠房加起來約有500-700工人，男工占六成，由于勞動條件太差，年青力壯的工人都不愿留下，所以工人主要都是三十歲以上的老工人；此外還有一些未滿十六歲的工人，用假身份證進廠，工人主要來自河南、四川、陜西等地。
　　
　　泰瑞是勞動條件最差的一家，正班的時間已經違反了勞動法的規定，最高試過加班130小時，最少也有100小時，星期六上班又不算加班，一個月下來工時高達338小時，由于工廠的工資標準嚴重低于法定最低工資，即使工人整個月都不休息地加班，最多也只能掙到900元左右的工資。
　　
　　工廠規定的吃飯時間只有三十分鐘，但實際上只給工人十五分鐘時間，工人只能狼吞虎嚥地吃，工人表示經常會胃痛。
　　
　　工廠分日夜班，二十四小時工作，早班8:00到20:00，晚班20:00-8:00，八小時算正班，四小時算加班，每月調一次班，調班日要連續工作十六小時以上。
　　
　　工人的工資比較平均，現時基本工資17元一天，加班3.5元一天，工廠扣押一個月工資。
　　
　　成型課的工人勞動強度最高，成型課兩班工人共有九十人左右，男工居多，因為產量訂得高，必須一刻不停地工作才能達到產量要求，工作量又大，試過連續四個多月沒有一天休息，車間有三十多臺機器，沒有空調，機器又不斷散發熱量，所以不斷流汗，很多工人的臉上、胳膊都出了汗疹，上班時特別癢，下班也會癢得睡不著覺。
　　
　　其實現在工人的工資已經比本年初時增加了，受訪的工人表示，本年初工人的工資正班八小時才16元，加班工資2.5元至3元(不同部門不一樣)不等，后來成型課的工人因為不滿工資太低，日夜班一起罷工，工廠才將工資增到現時17元一天，加班費3.5元一小時，可是，成型課帶頭罷工的六十多個工人則全部被辭退了。
　　
　　由于勞動條件太差，工廠請人不易，所以辭工也就特別困難，一般工廠都不會批準工人辭工，工人一定要離廠的話，工廠則會扣押工人三成工資。
　　
　　
  
　　結論
　　
　　從本報告三家外包工廠的勞工狀況及戴爾的生產鏈的管理方式，我們可以看到跨國企業的外包制度，如何將成本壓力轉嫁到代工廠，最后落在工人的肩上。雖然電子業已經制定了行業性的生產行為守則EICC，然而，第一，EICC只要求品牌商（如戴爾）將生產行為守則控制到第一層供應商的做法是不切實際的，因為只會做成如業內人士所講的將壓力再往下一層推的情況；其次，現在企業不斷地向公眾宣稱會承擔社會責任，但是在沒有公眾的監督下，在沒有工人參與的情況下，所有的承諾，也不過是空談吧，故此為保障工人權利，落實基本人權，我們有以下訴求：
　　
　　一、對跨國電腦品牌公司：
　　
　　跨國電腦品牌公司應落實承擔全球企業社會責任(Global Corporate Social Responsibility)，改變企業采購模式，停止對工人的超低待遇。
　　
　　跨國電腦品牌公司應公布其在中國及全球的生產廠商名單與地址，接受政府、民間團體及社會大眾的監察。
　　
　　跨國電腦品牌公司應在其社會責任條款的“生產守則 (Code of Conduct)”中，明文規定其生產廠商須開放工廠予非營利的勞工團體做工人權益和職安健的培訓，逐步改善為其營利的工人勞工權利。
　　
　　最后，我們再一次重申，本會嚴正反對品牌公司以停止訂單(cut and run)的方法，作為逃避企業社會責任的手段。
　　
　　二、對香港的電腦采購機構與消費者：
　　
　　香港各大專院校作為社會上的良心機構，應牽頭帶引，在其電腦采購合同中，加入勞工保障條款，保留追究跨國企業違反條款的權利。
　　
　　香港各公營機構、教會機構等，亦應在其電腦采購合同中，加入勞工保障條款。
　　
　　我們呼吁各大專院校、公營及教會機構的電腦消費者，要求您們所在的機構拒絕血汗電腦，一起來關心及捍衛內地工人的尊嚴與權益。
　　
　　展望
　　
　　本報告分析戴爾電腦的生產鏈及將之和中國工人的勞動條件扣連，找出跨國外包制度引起的勞工問題，希望公眾人士可以關注中國工人在全球化之下面對的困境。
　　

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